空壓機維修時，哪些部件需要定期檢查或更換？

在空壓機的維修保養中，定期檢查和更換關鍵部件是確保設備穩定運行、延長使用壽命的重要措施。以下是需關注的部件及其維護建議：

一、關鍵部件的定期檢查

空氣濾清器

檢查周期：每日或根據運行環境調整。

作用：過濾空氣中的灰塵和雜質，防止進入壓縮機內部。

維護建議：定期清潔或更換濾芯，避免堵塞導致進氣阻力變大，影響壓縮效率。

潤滑油及油過濾器

檢查周期：每日檢查油位，每運行500小時更換油過濾器。

作用：潤滑油減少機械磨損，油過濾器去除油中雜質。

維護建議：定期更換潤滑油和油過濾器，確保油品清潔，防止油路堵塞或潤滑失效。

油氣分離器

檢查周期：每運行1000-2000小時檢查，必要時更換。

作用：分離壓縮空氣中的潤滑油，保證空氣質量。

維護建議：定期檢查壓差，若壓差過大需及時更換，避免油分效率下降導致油耗增加。

冷卻系統

檢查周期：每周檢查冷卻器表面，每運行2000小時清潔內部。

作用：散熱降溫，防止高溫導致設備停機。

維護建議：清理散熱器表面灰塵，檢查冷卻液液位及水質，確保散熱效果。

安全閥與壓力開關

檢查周期：每季度測試一次。

作用：保護設備免受過壓損壞。

維護建議：定期校驗安全閥和壓力開關的靈敏度，確保超壓時及時動作。

傳動部件（皮帶、聯軸器）

檢查周期：每月檢查皮帶張緊度，每運行5000小時檢查聯軸器。

作用：傳遞動力，減少振動。

維護建議：調整皮帶張緊度，更換磨損的皮帶；檢查聯軸器對中情況，防止振動過大。